一种铝板加工用的切割装置的制作方法

文档序号:18206144发布日期:2019-07-17 06:42
一种铝板加工用的切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置领域,尤其涉及一种铝板加工用的切割装置。



背景技术:

铝板在投入使用前,需要对其进行切割,切割成不同规格的块状,在切割过程中,需要用到一种铝板加工用的切割装置。

经检索,中国专利申请号为CN201721008491.X的专利,公开了一种铝板加工用的切割装置。上述专利中的切割装置存在以下不足:

1、在对铝板固定时,上述检索专利是通过两个固定板进行限位,用螺钉进行锁紧,铝板的硬度不大,在这种挤压下会导致局部变形,影响铝板的质量;

2、上述专利在切割时只能对切割刀片进行单向的位移,这种位移方式只能进行局部切割,需要进行切割的铝板都是较大的,不能进行纵向位移,无法将铝板进行整体切割;

3、上述检索专利中折叠板是通过铰链连接的,折叠板的一侧外壁固定有电机,电机的重量会导致折叠板在不需要进行调节时产生弯曲,稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝板加工用的切割装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种铝板加工用的切割装置,包括工作台,所述工作台的底部外壁设有两个支撑柱,且两个支撑柱的相对一侧外壁均设有一号电动伸缩杆,所述工作台的顶部外壁设有固定架,且固定架的内壁设有一号滑槽,两个所述一号电动伸缩杆的顶部外壁均设有下固定板,且一号滑槽的内壁滑动连接有板块,板块的另一端设有上固定板,上固定板和下固定板的相对一侧外壁均粘贴有保护垫,两个保护垫之间设有一号弹簧,所述固定架的顶部内壁设有两个限位板,且固定架位于两个限位板之间的顶部内壁设有电动滑轨,固定架靠近电动滑轨的顶部内壁设有二号滑槽,所述电动滑轨的内壁滑动连接有一号滑块,且二号滑槽的内壁滑动连接有二号滑块。

进一步的,所述一号滑块的外壁设有推杆电机,且二号滑块的外壁设有折叠板。

进一步的,所述推杆电机的输出轴设于折叠板的一侧外壁,且折叠板的另一侧外壁设有驱动电机。

进一步的,所述驱动电机的输出轴通过轴承固定有转轴,且转轴的外壁通过键固定有切割刀片,转轴的顶部外壁通过键固定有磨砂轮。

进一步的,所述二号滑槽的内壁滑动连接有吊板,且吊板与折叠板之间设有连接板。

进一步的,所述吊板靠近折叠板的一侧外壁设有二号电动伸缩杆,且二号电动伸缩杆的顶部外壁设于折叠板的一侧外壁,二号滑槽的内壁焊接有二号弹簧,二号弹簧的另一端设于吊板的一侧外壁。

进一步的,所述推杆电机、驱动电机和电动滑轨均连接有开关。

本实用新型的有益效果为:

1、通过将上固定板滑动连接于一号滑槽内壁,上固定板和下固定板之间通过一号弹簧连接,进行铝板固定时,上固定板下移,接触到铝板,在一号弹簧的缓冲下停止移动,保护垫的设置进一步保护铝板不受损坏。

2、通过设置电动滑轨和推杆电机,可以对切割刀片进行纵向和横向的移动,在铝板切割后可以产生不同规格的铝块,提高了装置的实用性。

3、通过设置有二号电动伸缩杆,可以对折叠板进行固定,防止其晃动,同时在需要进行折叠板的调节时,通过二号电动伸缩杆进行调节,增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板加工用的切割装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种铝板加工用的切割装置的局部结构侧视图;

图3为本实用新型提出的一种铝板加工用的切割装置的二号滑槽内部结构示意图。

图中:1-工作台、2-固定架、3-一号滑槽、4-限位板、5-推杆电机、6-电动滑轨、7-一号滑块、8-二号滑块、9-二号滑槽、10-折叠板、11-驱动电机、12-转轴、13-磨砂轮、14-切割刀片、15-保护垫、16-上固定板、17-一号弹簧、18-下固定板、19-一号电动伸缩杆、20-支撑柱、21-连接板、22-吊板、23-二号电动伸缩杆、24-二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种铝板加工用的切割装置,包括工作台1,工作台1的底部外壁通过螺钉固定有两个支撑柱20,且两个支撑柱20的相对一侧外壁均通过螺钉固定有一号电动伸缩杆19,工作台1的顶部外壁通过螺钉固定有固定架2,且固定架2的内壁通过螺钉固定有一号滑槽3,两个一号电动伸缩杆19的顶部外壁均通过螺钉固定有下固定板18,且一号滑槽3的内壁滑动连接有板块,板块的另一端通过螺钉固定有上固定板16,上固定板16和下固定板18的相对一侧外壁均粘贴有保护垫15,两个保护垫15之间通过螺钉固定有一号弹簧17,固定架2的顶部内壁通过螺钉固定有两个限位板4,且固定架2位于两个限位板4之间的顶部内壁通过螺钉固定有电动滑轨6,固定架2靠近电动滑轨6的顶部内壁通过螺钉固定有二号滑槽9,电动滑轨6的内壁滑动连接有一号滑块7,且二号滑槽9的内壁滑动连接有二号滑块8。

本实用新型中,一号滑块7的外壁通过螺钉固定有推杆电机5,且二号滑块8的外壁通过螺钉固定有折叠板10,推杆电机5的输出轴通过螺钉固定于折叠板10的一侧外壁,且折叠板10的另一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机11,驱动电机11的输出轴通过轴承固定有转轴12,且转轴12的外壁通过键固定有切割刀片14,转轴12的顶部外壁通过键固定有磨砂轮13,二号滑槽9的内壁滑动连接有吊板22,且吊板22与折叠板10之间通过螺钉固定有连接板21,吊板22靠近折叠板10的一侧外壁通过螺钉固定有二号电动伸缩杆23,且二号电动伸缩杆23的顶部外壁通过螺钉固定于折叠板10的一侧外壁,二号滑槽9的内壁焊接有二号弹簧24,二号弹簧24的另一端通过螺钉固定于吊板22的一侧外壁,推杆电机5、驱动电机11和电动滑轨6均连接有开关,且开关连接有电源。

工作原理:进行铝板切割时,将铝板放置于下固定板18上的保护垫15上,上固定板16和下固定板18之间通过一号弹簧17连接,进行铝板固定时,上固定板16下移,接触到铝板,在一号弹簧17的缓冲下停止移动,保护垫15的设置进一步保护铝板不受损坏,铝板固定后,通过一号电动伸缩杆19进行铝板高度的调节,启动电动滑轨6进行纵向移动,推杆电机5进行切割刀片14横向调节,启动驱动电机11,通过转轴12带动切割刀片14,切割刀片14对铝板进行切割,铝板切割后,需要对铝板外壁进行打磨时,通过调节二号电动伸缩杆23推动折叠板10,将磨砂轮13进行调节,启动驱动电机11进行铝板外壁的打磨,切割打磨结束后各个装置复位,关闭电源,结束操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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